Установка по изготовлению гранул или кристаллов сухого льда из жидкой углекислоты (производительность 120-200 кг/час)

Установка по изготовлению гранул или кристаллов сухого льда из жидкой углекислоты (производительность 120-200 кг/час) (далее установка) предназначена для изготовления гранул или кристаллов сухого льда из жидкой углекислоты путем технологического процесса преобразования жидкой углекислоты в снег с последующим спрессовыванием снега в гранулы или кристаллы сухого льда. Сухой лед — это твердая форма углекислого газа (СО₂), который не имеет запаха, вкуса и цвета, не проводит электричество и не воспламеняется.

Установка позволит:

• получить гранулы сухого льда размерами: 3 мм, 6 мм, 9 мм,12 мм;

• или получить кристаллы сухого льда;

• использовать полученные гранулы или кристаллы сухого льда непосредственно после производства в установке или сохранить в изотермическом контейнере до востребования.

Установка соответствует техническим характеристикам, и сопровождается: технической и технологической нормативной документацией.

Технические характеристики:

Область применения установки:

• железнодорожные ремонтно-строительные предприятия;

• авиационные предприятия;

• нефтедобывающие и нефтепрерабатывающие предприятия;

• предприятия пищевой промышленности;

• предприятия химической промышленности;

• предприятия машиностроительного комплекса;

• предприятия угольной и горнодобывающей отрасли и пр.

Отличительные преимущества:

• возможность производства сухого льда из углекислоты низкого качества (повышенной влажности – точка росы). Этот фактор влияет на непрерывность работы установки (ограничивается только потребностями эксплуатанта);

• меньший расход жидкой углекислоты для производства кристаллов сухого льда за счет непрерывного  процесса перехода жидкой углекислоты в твердую фазу, в расчете 1,25 кг/1 кг (иностранные аналоги потребляют в 2-3,5 раза больше);

• увеличенная плотность кристаллов сухого льда в 2 раза позволяет усиливать микровзрывы кристаллов сухого льда в воздушной струе при соударении с очищаемыми поверхностями, что приводит к более эффективной очистки поверхности;

• использование материалов (сплавов титана, специальных алюминиевых сплавов, металлокерамических медных сплавов и нержавеющих материалов, применяемых в авиакосмической и атомной промышленностях) для производства установок, позволяющих увеличить срок полезного использования до 10 лет;

• установка производятся из отечественных комплектующих, что позволяет снижать стоимость обслуживания и эксплуатации оборудования.